Système de Raffinage d'Huile Comestible
Équipement de Filtration et de Raffinage

Système de Raffinage d'Huile Comestible

Modèle : Custom (1-100 T/D)

Garantie 1 an • Support technique à vie

Spécifications

Capacité 1-100 tonnes/jour (entièrement personnalisable)
Flux de processus Huile brute → Dégommage → Neutralisation → Lavage → Séchage → Décoloration → Désodorisation → Huile RBD
Équipement inclus Cuve de neutralisation, Cuve de décoloration, Cuve de désodorisation, Four à huile thermique, Pompe à vide
Méthodes de raffinage Mécanique, Chimique, Physico-chimique

Graines Recommandées

Ces graines sont particulièrement recommandées pour ce modèle de machine. Cependant, elle peut également traiter la plupart des autres graines oléagineuses avec d'excellents résultats. Contactez-nous si vous avez des questions sur une graine spécifique.

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Description

Aperçu

Le Système de Raffinage d'Huile Comestible Haonuo est une solution de raffinage entièrement personnalisable conçue pour transformer l'huile brute (cru) en huile RBD de haute qualité, prête pour le marché. Les impuretés dans l'huile brute — y compris le gossypol, les phospholipides, les protéines, les sucres, les substances mucilagineuses, les métaux et l'humidité — non seulement réduisent la valeur comestible et compromettent la conservation sûre, mais créent également de graves difficultés pour le traitement approfondi. Ce système élimine les impuretés nocives tout en préservant les composants bénéfiques tels que les tocophérols (vitamine E) et les stérols.

Disponible dans des capacités de 1 à 100 tonnes par jour, notre système de raffinage combine scientifiquement des méthodes mécaniques, chimiques et physico-chimiques pour atteindre une efficacité de raffinage optimale. Chaque système est conçu sur commande, garantissant que le flux de processus, la sélection des équipements et le niveau d'automatisation correspondent à votre type d'huile brute spécifique et à vos exigences de produit.

Avantages Clés

  • Capacité entièrement personnalisable — des systèmes pilotes de 1 T/J aux usines industrielles de 100 T/J
  • Approche multi-méthodes scientifique — méthodes mécaniques, chimiques et physico-chimiques combinées pour une efficacité maximale
  • Couverture de processus complète — du dégommage à la désodorisation dans un seul système intégré
  • Élimination des impuretés avec rétention des nutriments — élimine les substances nocives tout en préservant les tocophérols, les stérols et autres composants bénéfiques
  • Ingénierie directe usine — conçu, fabriqué et installé sur mesure par Haonuo sans coûts d'intermédiaire
  • Livraison clé en main — de la conception du processus et de la fabrication de l'équipement à l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs

Méthodes de Raffinage

Notre système intègre trois catégories de méthodes de raffinage pour des résultats scientifiquement optimisés :

Méthodes Mécaniques

Élimination physique des impuretés solides et des particules en suspension :

  • Décantation (sédimentation) — séparation gravitaire des impuretés lourdes
  • Filtration — élimination des particules solides à travers des médias filtrants
  • Séparation centrifuge — séparation à haute vitesse des phases non miscibles

Méthodes Chimiques

Réactions chimiques pour éliminer les acides gras libres, les pigments et les composants indésirables :

  • Raffinage acide — précipitation des phospholipides et chélation des métaux
  • Raffinage alcalin (neutralisation) — neutralisation des acides gras libres en soapstock
  • Oxydoréduction — élimination des corps colorés et des peroxydes
  • Esterification — recombinaison des acides gras pour des propriétés d'huile améliorées

Méthodes Physico-Chimiques

Principes physiques et chimiques combinés pour l'élimination ciblée des impuretés :

  • Hydratation (dégommage) — élimination des phospholipides par addition d'eau
  • Adsorption (blanchiment) — élimination des pigments et des impuretés résiduelles par argile/charbon activé
  • Distillation à la vapeur (désodorisation) — élimination des composés volatils d'odeur et de saveur
  • Extraction liquide-liquide — séparation sélective des composants
  • Cristallisation à froid (hivernage) — élimination des cires et des triglycérides à point de fusion élevé

Remarque : Le raffinage alcalin est une méthode chimique, mais le soapstock résultant adsorbe physiquement des impuretés supplémentaires — un effet physico-chimique. La séparation huile-savon par décantation gravitaire ou centrifugeuse est une méthode mécanique. Ce n'est qu'en combinant scientifiquement les trois catégories de méthodes que l'efficacité du raffinage peut être maximisée.

Flux de Processus

  1. Huile Brute → 2. Dégommage → 3. Neutralisation (Désacidification) → 4. Lavage → 5. Séchage → 6. Blanchiment → 7. Désodorisation → 8. Huile RBD Finie

Pourquoi Choisir Haonuo

  • Ingénierie directe usine — conçu et fabriqué sur mesure sans majoration de distributeur
  • Décennies d'expertise en raffinage — conceptions de procédés éprouvées pour tous les principaux types d'huiles brutes
  • Livraison de projet clé en main — de l'ingénierie des procédés à l'installation, la mise en service et la formation
  • Solutions évolutives — commencez petit et développez-vous au fur et à mesure que votre marché croît ; la conception modulaire supporte les augmentations futures de capacité
  • Support technique continu — optimisation des procédés, dépannage et fourniture de pièces de rechange pour la durée de vie de votre usine

Foire aux questions

Quelle est la capacité de traitement quotidienne du Système de Raffinage d'Huile Comestible?
Le Système de Raffinage d'Huile Comestible est disponible dans des capacités de 1 à 100 tonnes par jour, entièrement personnalisable pour correspondre à vos exigences de production spécifiques. Chaque système est conçu sur commande en fonction de votre type d'huile brute et du résultat souhaité.
Quels types d'huile peuvent être raffinés?
Notre équipement de raffinage peut traiter une large gamme d'huiles brutes, notamment l'huile d'arachide, l'huile de soja, l'huile de tournesol, l'huile de colza, l'huile de palme, l'huile de coco et d'autres. Le processus de raffinage élimine les impuretés, les acides gras libres, les phospholipides et les odeurs.
Quelle est la différence entre les modèles en acier inoxydable et en acier au carbone?
Les modèles en acier inoxydable sont de qualité alimentaire et résistants à la corrosion, idéaux pour la production d'huile comestible. Les modèles en acier au carbone sont plus économiques et adaptés au traitement d'huile industrielle lorsque les normes de qualité alimentaire ne sont pas requises.
Quels processus de raffinage l'équipement effectue-t-il?
L'équipement effectue le dégommage, la neutralisation (désacidification), la décoloration (blanchiment) et la désodorisation — les quatre processus de raffinage fondamentaux pour produire une huile raffinée de haute qualité.
Quel est le taux de perte d'huile pendant le raffinage?
Le taux de perte d'huile typique pendant le raffinage est de 3 à 6 % selon la qualité de l'huile brute et la profondeur de raffinage requise. Notre équipement minimise les pertes grâce à un contrôle précis de la température et du vide.
Quelle garantie fournissez-vous?
Nous fournissons une garantie de 1 an couvrant tous les défauts de fabrication, ainsi qu'un support technique à vie. Pour le système de raffinage, cela inclut une couverture spécifique des cuves de réaction, de l'unité de décoloration et de la tour de désodorisation. Les pièces de rechange sont disponibles en stock .
L'équipement de raffinage peut-il être personnalisé?
Oui, nous concevons et fabriquons l'équipement de raffinage selon votre type d'huile brute spécifique, votre capacité quotidienne et la qualité du produit final souhaitée. Des systèmes de raffinage discontinu et continu sont disponibles.
Comment l'équipement est-il expédié et installé?
L'équipement est expédié dans des caisses en bois par fret maritime. Nous fournissons des manuels d'installation détaillés, des plans 3D et un accompagnement technique à distance. Pour les grands projets, nous pouvons envoyer des ingénieurs pour l'installation sur site. Pour le système de raffinage, l'installation nécessite une zone de traitement dédiée avec les utilités comprenant vapeur, eau de refroidissement et alimentation électrique pour toutes les étapes de raffinage.
Quelles certifications l'équipement possède-t-il?
Tous les équipements subissent des tests hydrostatiques avant l'expédition. Pour le système de raffinage, des tests hydrostatiques sont effectués sur tous les récipients sous pression et connexions de tuyauterie.
Quelle est la consommation électrique?
La consommation électrique varie selon la capacité et la configuration du système. Pour les modèles de 1 à 100 T/J, la puissance installée totale se situe généralement entre 15 KW et 200 KW selon la capacité spécifique, la profondeur de raffinage et le niveau d'automatisation. Nous fournissons des spécifications électriques détaillées avec chaque devis personnalisé.